工程實(shí)踐訓(xùn)練中心主任職責(zé)
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第一條 以教學(xué)實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)為中心，抓好金工實(shí)習(xí)工廠的各項(xiàng)工作。嚴(yán)于律己，敬業(yè)奉獻(xiàn)，以“三個(gè)代表”作思想指導(dǎo)，充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮全體職工的工作積極性和創(chuàng)業(yè)精神，保證完成好金工實(shí)習(xí)工廠的工作任務(wù)。
第二條 加強(qiáng)對(duì)全體職工的思想素質(zhì)教育、技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)教育、公民道德建設(shè)、安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)教育、安全保衛(wèi)防火防盜防爆教育、環(huán)境衛(wèi)生保潔教育以及遵守政紀(jì)廠規(guī)等教育。制定本部門職工的培訓(xùn)計(jì)劃。
第三條 集中精力，深入研究金工實(shí)習(xí)的教學(xué)實(shí)習(xí)質(zhì)量問題，指導(dǎo)副主任及各教研組的工作等。制定本部門各項(xiàng)管理制度。
第四條 負(fù)責(zé)對(duì)金工實(shí)習(xí)工廠的設(shè)備添置，場(chǎng)地布局等發(fā)展建設(shè)規(guī)劃，并上報(bào)上報(bào)學(xué)院有關(guān)部門。緊密與教務(wù)處聯(lián)系，加強(qiáng)校際間的交流，積極參加省內(nèi)外金工會(huì)議，吸收外校先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
第五條 負(fù)責(zé)對(duì)本部職工的考核、聘用及合理配備實(shí)習(xí)教學(xué)指導(dǎo)人員，檢查和督促副主任、各組長履行職責(zé)，以及指導(dǎo)本部其他人員的工作。
第一條 核定本部全體職工的工作量，并報(bào)教務(wù)處審核。正當(dāng)使用教學(xué)實(shí)習(xí)經(jīng)費(fèi)。
第六條 以“明禮誠信”、“團(tuán)結(jié)友善”的精神，搞好與校內(nèi)其它部門的協(xié)作。
第七條 切實(shí)關(guān)心本部每一個(gè)職工的工作，生活和福利待遇。組織本部的集體活動(dòng)。對(duì)在思想和工作上有突出表現(xiàn)的職工，報(bào)教務(wù)處表彰或按“評(píng)先”條件向教務(wù)處推薦上報(bào)學(xué)校。對(duì)違紀(jì)、鬧事和嚴(yán)重失職者進(jìn)行批評(píng)教育或處罰。
第八條 副主任直接向主任負(fù)責(zé)，主任不在崗期間可委托副主任行使主任的各項(xiàng)職責(zé)。
第九條 金工實(shí)習(xí)工廠的工作直接對(duì)教務(wù)處負(fù)責(zé)，凡遇重大問題應(yīng)向教務(wù)處報(bào)告請(qǐng)示。
工程實(shí)踐訓(xùn)練中心副主任職責(zé)
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第一條 牢固樹立以實(shí)習(xí)教學(xué)為中心的指導(dǎo)思想，忠于黨的教育事業(yè)，切實(shí)按照金工實(shí)習(xí)教學(xué)大綱要求，抓好實(shí)習(xí)教學(xué)各方面的工作，為教育與培養(yǎng)學(xué)生而盡職盡責(zé)。
第二條貫徹理論聯(lián)系實(shí)際、教學(xué)與生產(chǎn)相結(jié)合的指導(dǎo)方針，盡可能使學(xué)生的金工實(shí)習(xí)緊密與生產(chǎn)相結(jié)合、傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代技術(shù)工藝相結(jié)合。
第三條 協(xié)助主任搞好本部門工作。遇重大問題應(yīng)向主任請(qǐng)示與匯報(bào)。參與金工實(shí)習(xí)工廠對(duì)各項(xiàng)管理制度、教學(xué)文件的制訂，以及規(guī)劃教學(xué)車間的建設(shè)與發(fā)展。參與金工實(shí)習(xí)工廠組織的校際交流與金工會(huì)議，積極吸收外校成功經(jīng)驗(yàn)。
第四條 根據(jù)教務(wù)部門下達(dá)的金工實(shí)習(xí)任務(wù)，制定實(shí)習(xí)計(jì)劃。實(shí)習(xí)安排表預(yù)先送至各有關(guān)系部，并在實(shí)習(xí)分組、考勤、實(shí)習(xí)成績等表格中填寫學(xué)生名單。在每一輪實(shí)習(xí)前，將實(shí)習(xí)安排表及學(xué)生名單、表格下發(fā)至教學(xué)車間。
第五條 學(xué)生下廠實(shí)習(xí)前，會(huì)同各組長，認(rèn)真檢查機(jī)床，電器設(shè)備的完好情況，做好實(shí)習(xí)用材料、圖紙、工具、量具等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。保證教學(xué)實(shí)習(xí)的順利進(jìn)行。負(fù)責(zé)組織清潔衛(wèi)生、綠化等工作，容造良好的實(shí)習(xí)環(huán)境。
第六條 學(xué)生下廠第一天，上午8點(diǎn)和金工教師共同對(duì)學(xué)生進(jìn)行入廠教育，并介紹工廠概況、實(shí)習(xí)目的和要求、各工種實(shí)習(xí)的安排、規(guī)章制度和安全注意事項(xiàng)等。
第七條 加強(qiáng)與教務(wù)部門，有關(guān)系部、輔導(dǎo)員、班主任的聯(lián)系，互通情報(bào)，共同管理好學(xué)生的實(shí)習(xí)工作。
第八條 根據(jù)各工種學(xué)生的實(shí)習(xí)操作成績，再結(jié)合實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師批閱的學(xué)生理論知識(shí)考核成績，最后經(jīng)匯總，評(píng)出學(xué)生金工實(shí)習(xí)總成績，并及時(shí)上報(bào)至各有關(guān)系部。
第九條 加強(qiáng)安全教育及安全設(shè)施，確保學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)的人身安全。
第十條 做好職工的考勤統(tǒng)計(jì)、工作量和工資核算，及政治思想和工作業(yè)績的評(píng)定工作。
第十一條 檢查與督促管理各工種內(nèi)的電教設(shè)備，充分發(fā)揮電教在實(shí)習(xí)中的作用。經(jīng)常了解和檢查學(xué)生實(shí)習(xí)和指導(dǎo)人員實(shí)習(xí)指導(dǎo)的情況，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)提高教學(xué)實(shí)習(xí)質(zhì)量。
第十二條 副主任協(xié)助主任工作，直接向主任負(fù)責(zé)，主任不在崗期間，受主任委托可行使主任的各項(xiàng)職責(zé)。
教研組長崗位職責(zé)
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第一條 貫徹上級(jí)有關(guān)教學(xué)方面的方針、政策，根據(jù)學(xué)期教學(xué)計(jì)劃和中心內(nèi)各項(xiàng)任務(wù)的要求。
第二條 負(fù)責(zé)制訂教學(xué)計(jì)劃，實(shí)習(xí)教學(xué)的組織和實(shí)施，實(shí)習(xí)經(jīng)費(fèi)的預(yù)算，實(shí)習(xí)過程的監(jiān)督檢查，教學(xué)設(shè)備使用和日常保養(yǎng)情況監(jiān)督檢查。
第三條 制定和完善教學(xué)管理的規(guī)章制度，實(shí)現(xiàn)教學(xué)管理科學(xué)化、規(guī)范化、程序化、現(xiàn)代化。
第四條 完成實(shí)習(xí)教學(xué)資料歸檔工作，為評(píng)估提供準(zhǔn)確詳細(xì)的資料，完成實(shí)習(xí)教學(xué)、師資等信息的記錄、統(tǒng)計(jì)、分析工作，為領(lǐng)導(dǎo)提供數(shù)據(jù)，及時(shí)上報(bào)。
第五條 對(duì)中心實(shí)習(xí)的學(xué)生進(jìn)行安全教育，并與學(xué)生簽訂好安全協(xié)議，對(duì)違反安全生產(chǎn)條例的人員進(jìn)行批評(píng)教育。
第六條 負(fù)責(zé)學(xué)生的技能鑒定的組織工作。
第七條 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。
實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師崗位職責(zé)
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第一條 認(rèn)真貫徹執(zhí)行學(xué)院及中心的各項(xiàng)規(guī)章制度，保質(zhì)保量完成教學(xué)任務(wù)。
第二條 負(fù)責(zé)對(duì)學(xué)生進(jìn)行安全教育，沒有參加安全教育的學(xué)生不得進(jìn)行實(shí)習(xí)。遵守操作規(guī)程，不出事故,對(duì)違反安全操作規(guī)程學(xué)生要及時(shí)進(jìn)行教育，對(duì)不服從教育者應(yīng)暫時(shí)停止其實(shí)習(xí)，并上報(bào)給實(shí)訓(xùn)部負(fù)責(zé)人。
第三條 負(fù)責(zé)授課班級(jí)學(xué)生實(shí)習(xí)指導(dǎo)工作，技能動(dòng)作規(guī)范，負(fù)責(zé)對(duì)實(shí)習(xí)學(xué)生操做技能進(jìn)行全面考核。
第四條 指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)在生產(chǎn)實(shí)習(xí)前準(zhǔn)備實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)計(jì)劃的完善及實(shí)習(xí)用具、材料計(jì)劃的編制。
第五條 了解設(shè)備工作情況，及時(shí)排除故障、保證設(shè)備完好運(yùn)行。
第六條 嚴(yán)格按教學(xué)流程和操作規(guī)程進(jìn)行工作，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，減少消耗，提高教學(xué)質(zhì)量、提高設(shè)備的利用率。
第七條 認(rèn)真做好機(jī)床的使用記錄，做好刃具的消耗記錄，負(fù)責(zé)保管生產(chǎn)用品，切實(shí)做好物品的防銹、防磕碰傷等工作，如因保管不善造成物品的損傷，要根據(jù)情節(jié)給予一定的處罰。
第八條 負(fù)責(zé)按保養(yǎng)規(guī)程切實(shí)做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
第九條 工作結(jié)束時(shí)，指導(dǎo)教師要對(duì)設(shè)備、工具等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)上報(bào)處理。搞好清潔衛(wèi)生和設(shè)備擦拭保養(yǎng)，并負(fù)責(zé)門、窗、水、電、火方面的安全工作。
第十條 實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師除在規(guī)定休息時(shí)間外，不得擅自離開工作崗位。
第十一條 做好教書育人工作，努力培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)技能的興趣，做到耐心細(xì)致，百問不厭，有問必答。
第十二條 按學(xué)院的教學(xué)要求做好各種教學(xué)文件(如:教案、教師日志、設(shè)備使用記錄、實(shí)習(xí)筆記等)的編寫（填寫）和保存工作。
第十三條 數(shù)控加工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師要能夠熟練掌握至少一種CAD/CAM軟件進(jìn)行編程并能運(yùn)用到實(shí)際工作中。
第十四條 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性工作。
倉庫管理員崗位職責(zé)
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第一條 所有物品，不論購入、銷貨退回等，均應(yīng)經(jīng)倉庫管理員檢驗(yàn)后始得入庫。
第二條 倉庫管理員應(yīng)將每項(xiàng)進(jìn)庫的物品，限于翌日清晨以前詳加驗(yàn)收后，列記物品型號(hào)入賬，憑以控制每件物品的性能。
第三條 物品的驗(yàn)收，應(yīng)依有關(guān)的訂購單、提貨單、驗(yàn)收單等所列的品名、型號(hào)或規(guī)格辦理驗(yàn)收。如發(fā)覺型號(hào)、規(guī)格不符、附件短少、數(shù)量不符、物品破損或性能變質(zhì)時(shí)，最遲應(yīng)于收貨次日通知采購員辦理。
第四條 因使用、借用、調(diào)貨等而重新入庫的物品，于交回時(shí)應(yīng)保持領(lǐng)用時(shí)的狀況(消耗品除外)，若有損壞，應(yīng)由倉庫管理員會(huì)同有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)鑒定修護(hù)費(fèi)用后，由領(lǐng)貨人照價(jià)賠償，若附件遺失或不全時(shí)，則應(yīng)由領(lǐng)貨人依據(jù)物品價(jià)格賠償。凡屬消耗品（材料、環(huán)保用品及用后無殘留的物品除外）領(lǐng)貨人應(yīng)將殘留物（如：鉆頭柄等）交回，并由倉庫管理員定期會(huì)同有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行核銷。
第五條 任何出貨，倉庫管理員均應(yīng)于出貨當(dāng)日將有關(guān)資料入賬，以利存貨的控制。
第六條 各單位人員向倉庫管理員領(lǐng)貨時(shí)，應(yīng)在倉庫的柜臺(tái)辦理，不得隨意自行進(jìn)入倉庫內(nèi)部，庫管員有權(quán)拒絕任何人擅自入內(nèi)。
第七條 出貨人于物品領(lǐng)出時(shí)，應(yīng)同時(shí)要求倉庫管理員詳予檢查物品的性能、品質(zhì)及附件是否優(yōu)良或齊全，否則概以完整論。
第八條 倉庫管員應(yīng)負(fù)責(zé)整理該倉物品的出貨、儲(chǔ)存、保管、檢驗(yàn)及帳務(wù)表報(bào)的登錄等業(yè)務(wù)。
第九條 倉庫管員對(duì)于所經(jīng)管物品，以利于先進(jìn)先出的作業(yè)原則分別決定儲(chǔ)存方式及位置。
第十條 物品應(yīng)考慮其忌光、忌熱、防潮等因素妥為存放，倉庫內(nèi)部應(yīng)嚴(yán)禁煙火，并定期實(shí)施安全檢查。
第十一條 各倉庫除倉庫管理員外，其他人員未經(jīng)允許不得擅自進(jìn)入。
第十二條 倉庫管理員對(duì)于所經(jīng)管的庫存物品應(yīng)予嚴(yán)密稽核清點(diǎn)，各庫隨時(shí)準(zhǔn)備接受主管部門或財(cái)務(wù)稽核人員的抽點(diǎn)。
第十三條 每年年終，倉庫管理員應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門和主管領(lǐng)導(dǎo)共同辦理總盤點(diǎn)，盤點(diǎn)時(shí)必須實(shí)地查點(diǎn)物品的規(guī)格、數(shù)量是否與帳面的記載相符。
第十四條 盤點(diǎn)后應(yīng)由盤點(diǎn)人員填具盤存報(bào)告表，如有數(shù)量短少、品質(zhì)不符或損毀情況，應(yīng)詳加注明后由庫管員簽名負(fù)責(zé)。
第十五條 盤點(diǎn)后如有盤盈或不可避免的虧損情形時(shí)，應(yīng)由倉庫管理員呈現(xiàn)工廠總負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)調(diào)整，若為保管責(zé)任短少時(shí)，則由倉庫管理員負(fù)責(zé)賠償。
第十六條 直接保管物品的倉庫管理員變動(dòng)時(shí)，應(yīng)由工廠總負(fù)責(zé)人查驗(yàn)庫存物品的移交清冊(cè)后，再由交接雙方會(huì)同監(jiān)交人員實(shí)地盤存。
第十七條 凡物品的進(jìn)貨如系新購，則采購單位應(yīng)負(fù)責(zé)將有關(guān)的訂購單、提單、或驗(yàn)收單、價(jià)目單等交庫管員，由倉庫管理員憑此以驗(yàn)收登帳。
第十八條 庫存任何物品的出貨，一律限由領(lǐng)貨人出示主管部門負(fù)責(zé)人簽準(zhǔn)的"物品領(lǐng)貨單"作為出貨的憑單。
第十九條 庫存物品經(jīng)出貨后，倉庫管理員應(yīng)于當(dāng)日憑領(lǐng)貨單上的記載登入登記簿中有關(guān)的記載欄內(nèi)，作為該物品去向的追蹤。
第二十條 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性工作。
工程實(shí)踐訓(xùn)練中心工量具設(shè)備損壞、丟失賠償制度
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第一條 貫徹勤儉辦學(xué)的方針，增強(qiáng)師生員工愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的責(zé)任心，保證教學(xué)和科研任務(wù)的順利進(jìn)行，特制定本制度。
第二條 凡損壞、丟失設(shè)備器材，負(fù)責(zé)人應(yīng)立即填寫《損壞丟失物品申報(bào)單》（一式二份）交實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人及實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心負(fù)責(zé)人簽署意見。
第三條 儀器設(shè)備發(fā)生損壞或丟失事故后，當(dāng)事人應(yīng)及時(shí)向本部門領(lǐng)導(dǎo)及儀器設(shè)備管理人匯報(bào)，并寫出書面報(bào)告，如實(shí)說明事故原因、情況，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行賠償。
第四條 因不遵守操作規(guī)程，未經(jīng)批準(zhǔn)擅自拆、改，不聽老師指導(dǎo)，玩忽職守及其它不遵守規(guī)章制度等主觀原因，造成儀器設(shè)備損壞丟失的，要承擔(dān)賠償責(zé)任。
第五條 凡損壞大型精密設(shè)備或嚴(yán)重?fù)p壞單價(jià)800元以上儀器設(shè)備，實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)報(bào)上級(jí)主管部門并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，由學(xué)校主管部門負(fù)責(zé)組織嚴(yán)格審查，并專案進(jìn)行調(diào)查處理。
第六條 凡發(fā)生被盜物品總值價(jià)達(dá)800元以上的事故，實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人和物品保管人除立即報(bào)主管部門外，還應(yīng)立即報(bào)保衛(wèi)科并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
第七條 因以下原因造成設(shè)備器材丟失、損壞，經(jīng)過鑒定或負(fù)責(zé)人證實(shí)可以不賠償。
（一）因?qū)嶒?yàn)操作本身的特殊性引起的確定難以避免的損壞；
（二）設(shè)備本身缺陷或使用年久，在使用時(shí)發(fā)生的損壞和合理的自然耗損；
（三）經(jīng)過批準(zhǔn)試用稀缺儀器設(shè)備，試行新的實(shí)驗(yàn)操作或檢修，雖然采取了預(yù)防措施仍未能避免的損失；
（四）由于其他客觀原因或自然災(zāi)害所造成的意外損失。
第八條 設(shè)備損壞丟失、損失價(jià)值的計(jì)算
（一）對(duì)單價(jià)在800元以下的低值儀器、照相機(jī)、錄音機(jī)、電風(fēng)扇、秒表、計(jì)算器等損壞、丟失要嚴(yán)格計(jì)價(jià)賠償；
（二）對(duì)單價(jià)800元以上儀器設(shè)備的損壞、丟失的賠償計(jì)價(jià)按：
1、損壞丟失零配件的，只計(jì)算零配價(jià)損失價(jià)值。
2、局部損壞可以修復(fù)的，只計(jì)算修理費(fèi)。
3、損壞后質(zhì)量顯著下降，但尚能使用的，按質(zhì)量變化程度酌情計(jì)算損失價(jià)值。
4、導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備報(bào)廢或丟失的，按原價(jià)合理的折舊比例進(jìn)行賠償。
5、凡私人占用，擅自外帶造成的損壞、丟失的按原價(jià)賠償。
第九條 丟失損壞教學(xué)儀器設(shè)備除應(yīng)負(fù)經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任外，還應(yīng)視情節(jié)輕重，予以批評(píng)教育，并責(zé)令其進(jìn)行檢討，情節(jié)嚴(yán)重的應(yīng)予以通報(bào)或行政處分，有意破壞的要追究刑事責(zé)任。
第十條 賠償處理權(quán)限
單價(jià)萬元以上設(shè)備儀器丟失、損壞或其他重大損失事故應(yīng)報(bào)上級(jí)主管部門處理。
第十一條 賠償金額及償還日期確定后，由實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心開出《設(shè)備器材賠償通知單》，由賠償人所在單位負(fù)責(zé)催交，學(xué)校計(jì)財(cái)部門負(fù)責(zé)收款，并督促檢查償還情況。賠償費(fèi)用于修理及補(bǔ)充設(shè)備器材。
第十二條 賠償人經(jīng)濟(jì)確有困難，本人可以提出申請(qǐng)，經(jīng)有關(guān)單位調(diào)查證明，報(bào)負(fù)責(zé)單位批準(zhǔn)，可以緩期償還或因其他情況減免一部分。
第十三條 本辦法適用于全校職工和學(xué)生。
工程實(shí)踐訓(xùn)練中心倉庫管理規(guī)定
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為了加強(qiáng)倉庫物資的管理，供好、管好、用好各類物資，特制定本制度。
第一條倉庫管理人員對(duì)入庫物資的數(shù)量、規(guī)格、品種、單價(jià)及配套情況進(jìn)行驗(yàn)收，要做到準(zhǔn)確無誤。在驗(yàn)收中，發(fā)現(xiàn)數(shù)量短缺、規(guī)格不符、質(zhì)量低劣、品種及配件不全時(shí)要及時(shí)與經(jīng)辦人聯(lián)系處理，重大問題要及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第二條倉庫管理人員對(duì)隨物帶來的圖紙、說明書、合格證、保修單和質(zhì)量說明書等要清點(diǎn)無缺，妥善保存。
第三條購進(jìn)的物資如果名稱不符、規(guī)格不清、數(shù)量不對(duì)，保管人員有權(quán)拒絕驗(yàn)收。
第四條物資驗(yàn)收入庫，要進(jìn)行建賬、建卡，及時(shí)上架和堆碼等工作。力爭按照科學(xué)管理要求，上小下大、上輕下重、前零后整的標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)存，保證倉庫整潔衛(wèi)生。
第五條大型精密儀器，由學(xué)校組織進(jìn)行驗(yàn)收。
第六條儲(chǔ)存物資要做到分類存放，要掛上鮮明標(biāo)簽，寫清物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量。
第七條倉庫管理人員要認(rèn)真執(zhí)行先進(jìn)先出，后進(jìn)后出，發(fā)舊儲(chǔ)新的原則，注意物資的保存期限，防止過期報(bào)廢，造成財(cái)產(chǎn)損失。
第八條倉庫管理人員發(fā)現(xiàn)接近最低儲(chǔ)備量或超過最高儲(chǔ)備量時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，提出購物申請(qǐng)或停止采購意見，以保證供應(yīng)不斷檔，儲(chǔ)存不積壓。
第九條保管人員對(duì)驗(yàn)收單、領(lǐng)料單和調(diào)料單要妥善保管，定期裝訂成冊(cè)。
第十條按照審批程序，凡被批準(zhǔn)報(bào)廢和多余積壓物資，要及時(shí)組織回收，細(xì)心整理和列帳，先學(xué)校內(nèi)調(diào)劑，后學(xué)校外調(diào)劑，變無用為有用，變積壓為流通，充分發(fā)揮物資的再用潛力。
第十一條嚴(yán)禁在庫內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁生火爐、用電爐取暖，嚴(yán)禁使用電熨斗、電鉻鐵，嚴(yán)禁庫內(nèi)亂接亂扯電線等。
設(shè)備維修工崗位職責(zé)
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第一條根據(jù)上報(bào)的維修申請(qǐng)進(jìn)行機(jī)床的維修，對(duì)所發(fā)生的故障要問明情況并做好記錄。
第二條對(duì)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的維修申請(qǐng)不能進(jìn)行維修；因事故造成的故障在事故沒有處理完之前不能進(jìn)行維修。
第三條經(jīng)維修后的機(jī)床要經(jīng)使用者驗(yàn)收并出具驗(yàn)收文件后交付使用。
第四條提高維修效率，保證不影響設(shè)備的正常使用。
第五條對(duì)需要更換的零部件提出更換要求并上報(bào)。
第六條要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止出現(xiàn)任何事故。
第七條按機(jī)床的保養(yǎng)規(guī)程切實(shí)做好設(shè)備的日常保養(yǎng)監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)上報(bào)。
第八條強(qiáng)電維修必須兩人或兩人以上共同完成維修工作，以避免觸電事故發(fā)生。
第九條完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性工作。
工程實(shí)踐訓(xùn)練中心設(shè)備、實(shí)習(xí)和勞動(dòng)場(chǎng)所管理規(guī)則
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第一條金工實(shí)習(xí)工廠所有設(shè)備指定責(zé)任人負(fù)責(zé)管理，管理人員應(yīng)由思想作風(fēng)好，責(zé)任心強(qiáng)，具有相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和操作技能的實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師擔(dān)任。
第二條所有設(shè)備建立設(shè)備臺(tái)帳，大型及貴重設(shè)備要建立完整的技術(shù)檔案，檔案應(yīng)包括：設(shè)備的出廠資料，從購置到報(bào)廢整個(gè)壽命過程中的管理、使用、維護(hù)、校驗(yàn)等記錄。
第三條每臺(tái)大型設(shè)備都逐臺(tái)制定操作規(guī)程，專管人員必須作好日常保養(yǎng)工作，定期進(jìn)行檢驗(yàn)檢修，保持良好的技術(shù)狀態(tài)。操作規(guī)程和使用注意事項(xiàng)等規(guī)章制度要放在設(shè)備上或附近。對(duì)新投產(chǎn)的設(shè)備，要在設(shè)備投入使用前15天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。
第四條金工實(shí)習(xí)工廠設(shè)備及工具一般不借出使用，必須借出時(shí)要經(jīng)工廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要嚴(yán)格履行手續(xù)，進(jìn)行登記。歸還后要進(jìn)行設(shè)備檢測(cè)。
第五條設(shè)備使用人員必須事先經(jīng)過培訓(xùn)和考核，證明確已掌握設(shè)備性能和操作技能。相關(guān)指導(dǎo)教師以外的其他教師不經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)單獨(dú)使用設(shè)備，貴重設(shè)備必須在專管人員協(xié)助下使用。
第六條發(fā)生設(shè)備損壞事故，應(yīng)立即逐級(jí)上報(bào)，查明原因，分清責(zé)任。對(duì)隱瞞不報(bào)造成損失者，給予處分。對(duì)管理不善、保養(yǎng)不良、使用不當(dāng)者，視情節(jié)輕重分別給予處分
第七條對(duì)違反操作規(guī)程操作造成設(shè)備損壞者，經(jīng)相關(guān)部門鑒定后，追究其責(zé)任。
第八條用電設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有可靠的保險(xiǎn)和漏電保護(hù)，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護(hù)措施；潮濕場(chǎng)所和移動(dòng)式的電氣設(shè)備，應(yīng)采用安全電壓。電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的安全技術(shù)要求。
第九條實(shí)習(xí)場(chǎng)所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè)，必須有防護(hù)設(shè)施。
第十條雇請(qǐng)外單位人員進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)加強(qiáng)管理，對(duì)違反作業(yè)規(guī)定并造成財(cái)產(chǎn)損失者，須索賠并嚴(yán)加處理。
第十一條對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)設(shè)備必須完成技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。
第十二條每臺(tái)設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn))，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。設(shè)備潤滑圖表的內(nèi)容規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)；規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號(hào)；規(guī)定加、換油時(shí)間；規(guī)定每次加、換油數(shù)量；規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。
第十三條設(shè)備發(fā)生故障，操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào)，同時(shí)精心操作，加強(qiáng)觀察，注意缺陷發(fā)展。未能及時(shí)排除的設(shè)備故障，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。在安排處理每項(xiàng)缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。
第十四條要正確劃分設(shè)備類型，按照設(shè)備在實(shí)習(xí)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級(jí)管理。
第十五條兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運(yùn)行參數(shù)的變化，故障及處理情況等。
第十六條設(shè)備使用中，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等。
第十七條新設(shè)備投入使用前，要由專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊(cè)。
第十八條各班組要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。
第十九條設(shè)備操作人員須經(jīng)組織的規(guī)程考試及實(shí)際操作考核，合格后方能上崗。
第二十條外來人員不經(jīng)允許一律不準(zhǔn)進(jìn)入實(shí)訓(xùn)車間，進(jìn)入實(shí)訓(xùn)車間的一切人員，必須嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)中心的規(guī)章制度。
第二十一條到實(shí)訓(xùn)車間進(jìn)行臨時(shí)性的教學(xué)、科研、生產(chǎn)等活動(dòng)，須經(jīng)工廠總負(fù)責(zé)人同意，并根據(jù)具體情況統(tǒng)一安排后方可進(jìn)行。
第二十二條一切無關(guān)人員，不得隨意動(dòng)用設(shè)備及工具，校外人員到實(shí)訓(xùn)車間實(shí)驗(yàn)、實(shí)習(xí)、須經(jīng)主任批準(zhǔn)并辦理手續(xù)。
第二十三條實(shí)習(xí)學(xué)員及在班的指導(dǎo)教師一律按要求著裝和戴好標(biāo)簽。
第二十四條實(shí)訓(xùn)車間內(nèi)不得存放與實(shí)習(xí)無關(guān)的物品，更不允許存放個(gè)人物品。
第二十五條要嚴(yán)格遵守安全、防火制度，認(rèn)真負(fù)責(zé)，做好交接班工作。
第二十六條車間內(nèi)非指定位置嚴(yán)禁吸煙。
學(xué)生實(shí)訓(xùn)行為管理規(guī)范
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為提高數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)車間學(xué)生實(shí)訓(xùn)管理水平，貼近生產(chǎn)實(shí)際，保證實(shí)訓(xùn)質(zhì)量，對(duì)參加實(shí)訓(xùn)的學(xué)生實(shí)行企業(yè)化管理。學(xué)生實(shí)習(xí)期間要繼續(xù)嚴(yán)格遵守學(xué)院有關(guān)學(xué)生管理規(guī)定，在此基礎(chǔ)上還要遵守如下規(guī)定：
第一條實(shí)習(xí)前必須接受安全及文明生產(chǎn)教育，并接受安全及理論考試，考試合格后方可上崗，否則不準(zhǔn)參加實(shí)習(xí)。
第二條進(jìn)入實(shí)訓(xùn)車間前應(yīng)換好規(guī)定的工作服裝，排隊(duì)進(jìn)入實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地。
第三條上崗要求：必須穿規(guī)定的工作服（自備），內(nèi)層服裝不準(zhǔn)露出工作服外；佩帶規(guī)定的胸卡；女同學(xué)戴工作帽(自備)；車工、銑工配帶勞保眼鏡(自備)；不準(zhǔn)穿裙子、短褲、背心、拖鞋、高跟鞋等上崗；不準(zhǔn)留怪異發(fā)型；不準(zhǔn)佩戴首飾。否則不允許進(jìn)入實(shí)訓(xùn)車間。
第四條實(shí)訓(xùn)期間，要嚴(yán)格聽從實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師指揮，不許做與實(shí)習(xí)內(nèi)容無關(guān)的任何事情（如看小說、打電話、吃東西、打瞌睡、打鬧等），一旦出現(xiàn)問題，后果自負(fù)。對(duì)不聽從指揮的學(xué)生進(jìn)行嚴(yán)格處理。嚴(yán)重者停止實(shí)習(xí)，由學(xué)工處給予相應(yīng)紀(jì)律處分，教育合格后經(jīng)過中心批準(zhǔn)方可繼續(xù)實(shí)訓(xùn)。
第五條實(shí)習(xí)過程中，要嚴(yán)格遵守紀(jì)律，不得遲到、早退或無故不參加實(shí)習(xí)，學(xué)生在實(shí)習(xí)期間一般不得請(qǐng)假，如有特殊情況，半天之內(nèi)由實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師準(zhǔn)假，超過1天由實(shí)訓(xùn)中心與學(xué)工辦批準(zhǔn)。缺勤天數(shù)達(dá)規(guī)定時(shí)間以上者，不準(zhǔn)參加技能鑒定，不予評(píng)定實(shí)習(xí)成績。
第六條實(shí)習(xí)過程中必須思想集中，嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控加工實(shí)訓(xùn)車間的規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。如違反上述規(guī)定，出現(xiàn)任何問題或事故，后果自負(fù)。
第七條要愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)，保管好實(shí)習(xí)工具，維護(hù)保養(yǎng)好機(jī)器設(shè)備，保證實(shí)習(xí)產(chǎn)品質(zhì)量，并注意節(jié)約，超出規(guī)定的實(shí)習(xí)耗材，由學(xué)生個(gè)人擔(dān)負(fù)。損壞丟失工、夾、量具要按價(jià)賠償。將他人工具據(jù)為己有者，加2—3倍罰款，并給予紀(jì)律處分。人為破壞設(shè)施設(shè)備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，除經(jīng)濟(jì)處罰外，還要給予紀(jì)律處分，嚴(yán)重者停止實(shí)習(xí)。
第八條實(shí)習(xí)學(xué)生必須在指定工位上進(jìn)行實(shí)習(xí)，非上課時(shí)間或未經(jīng)指導(dǎo)教師批準(zhǔn)不得開動(dòng)設(shè)備，未經(jīng)允許不得動(dòng)用他人設(shè)備，更不得任意調(diào)整、開動(dòng)車間其他機(jī)器設(shè)備。若發(fā)生問題，必須保持現(xiàn)場(chǎng)，并立即請(qǐng)示報(bào)告，否則后果自負(fù)。學(xué)生不按規(guī)程操作，而將設(shè)備、刀具損壞，必須進(jìn)行相應(yīng)的賠償。
第九條按時(shí)完成實(shí)習(xí)作業(yè)和實(shí)習(xí)報(bào)告，兩次以上沒有作業(yè)成績者或沒有實(shí)習(xí)報(bào)告者，實(shí)習(xí)成績不予評(píng)定。
第十條沒有實(shí)習(xí)成績或成績不及格者，經(jīng)數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間負(fù)責(zé)人審核并報(bào)實(shí)訓(xùn)中心領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，根據(jù)實(shí)習(xí)計(jì)劃，適當(dāng)安排給予補(bǔ)充實(shí)習(xí)，補(bǔ)充實(shí)習(xí)費(fèi)及耗材費(fèi)自負(fù)。
第十一條為了順利完成實(shí)習(xí)任務(wù)，保證實(shí)習(xí)過程中不發(fā)生人身傷害事故，學(xué)員進(jìn)入實(shí)習(xí)前必須簽訂《安全實(shí)習(xí)保證書》（見附表）。
實(shí)習(xí)生請(qǐng)假制度
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第一條實(shí)習(xí)學(xué)生實(shí)習(xí)期間一般不得請(qǐng)假，若確因病、急事不能參加實(shí)習(xí)活動(dòng)，必須辦理請(qǐng)假手續(xù)。
第二條請(qǐng)假一天以內(nèi)者，須經(jīng)組長批準(zhǔn)，請(qǐng)假時(shí)間計(jì)入成績檔案，同時(shí)作為累積時(shí)間。
第三條請(qǐng)假一至二天者，須有請(qǐng)假報(bào)告，經(jīng)班主任簽署意見，由實(shí)訓(xùn)中心、學(xué)工辦批準(zhǔn)，請(qǐng)假時(shí)間計(jì)入成績檔案，同時(shí)作為累積時(shí)間。
第四條因病或特殊原因，請(qǐng)假三至六天者，由班主任、學(xué)工辦、實(shí)訓(xùn)中心、學(xué)院主管領(lǐng)導(dǎo)共同批準(zhǔn)，請(qǐng)假時(shí)間計(jì)入成績檔案，同時(shí)作為累積時(shí)間。
第五條因病或特殊原因，請(qǐng)假七天以上者由班主任、學(xué)工辦、實(shí)訓(xùn)中心共同簽署意見，經(jīng)學(xué)院主要領(lǐng)導(dǎo)審批，請(qǐng)假時(shí)間計(jì)入成績檔案，同時(shí)作為累積時(shí)間。凡不請(qǐng)假或請(qǐng)假未經(jīng)批準(zhǔn)者，擅自不參加實(shí)習(xí)者，按自動(dòng)停止實(shí)習(xí)處理，不給予評(píng)定實(shí)習(xí)成績。
第六條遲到、溜號(hào)、早退三次按無故缺勤一天記；無故缺勤一天，按曠課6課時(shí)處理。一至二周實(shí)習(xí)無故缺勤一天以上（含一天）或病、事假二天以上（含二天）者，二至四周實(shí)習(xí)無故缺勤三天以上（含三天）或病、事假六天以上（含六天）者，四周以上實(shí)習(xí)無故缺勤六天以上（含六天）或病、事假十天以上（含十天）者，做如下處理：
1、無故缺勤超過規(guī)定時(shí)間者，取消其實(shí)習(xí)成績；
2請(qǐng)事、病假超過規(guī)定時(shí)間者，不評(píng)定成績，必須補(bǔ)足欠缺實(shí)習(xí)時(shí)間、內(nèi)容，方可評(píng)定成績，其時(shí)間一般安排在下一屆同類班級(jí)隨同實(shí)習(xí)，費(fèi)用自理，成績以及格記；補(bǔ)充實(shí)習(xí)前必須經(jīng)實(shí)訓(xùn)中心領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
安全實(shí)習(xí)保證書
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為了順利完成實(shí)習(xí)任務(wù)，保證實(shí)習(xí)過程中不發(fā)生人身傷害和設(shè)備事故，本人保證遵守下列安全條款：
第一條 保證接受金工實(shí)習(xí)工廠的安全教育，提高安全意識(shí)。
第二條 保證進(jìn)車間穿工作服，戴防護(hù)眼鏡，戴工作帽（女生）。
第三條 保證進(jìn)車間不穿拖鞋、涼鞋，不穿高跟鞋（女生）以防鐵屑扎腳或摔傷，焊工實(shí)習(xí)必戴防護(hù)面罩、皮手套。
第四條 保證遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律，絕對(duì)服從教師的安排與指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證人身安全。
第五條 保證不隨意起動(dòng)和拆卸機(jī)器，造成機(jī)器損壞，由個(gè)人賠償。
第六條 保證按照實(shí)習(xí)程序和內(nèi)容進(jìn)行操作練習(xí)，不加工與實(shí)習(xí)內(nèi)容無關(guān)的零部件。
第七條 保證實(shí)習(xí)用的刀具、工件夾緊夾牢，以防飛出傷人。
第八條 保證在師傅指導(dǎo)下使用砂輪機(jī)磨削工件和刀具。
第九條 實(shí)習(xí)期間違反實(shí)習(xí)紀(jì)律，違反操作規(guī)程造成人身傷害，責(zé)任自負(fù)。
第十條 若違反上述條款，造成責(zé)任事故，同意取消實(shí)習(xí)資格，按不及格處理。
第十一條 本保證書一式二份，保證人一份、金工實(shí)習(xí)工廠一份。
保證人：
年 月 日
實(shí)習(xí)生考核管理制度
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學(xué)生實(shí)習(xí)成績考核是教學(xué)實(shí)習(xí)的重要組成部分，是檢查教學(xué)實(shí)習(xí)過程及教學(xué)實(shí)習(xí)管理等情況的重要環(huán)節(jié)，也是督促學(xué)生學(xué)習(xí)，鞏固所學(xué)知識(shí)，提高應(yīng)用能力，樹立良好的學(xué)習(xí)風(fēng)氣的重要環(huán)節(jié)，同時(shí)學(xué)生學(xué)習(xí)成績的考核也是對(duì)學(xué)生一個(gè)重要評(píng)定。要充分重視，確?？己苏鎸?shí)。為了加強(qiáng)學(xué)生考核管理，便于組織考核時(shí)具體實(shí)施，特制定本制度。
第一條基本要求
1、學(xué)生實(shí)習(xí)成績的考核根據(jù)學(xué)生平時(shí)表現(xiàn)、勞動(dòng)紀(jì)律、實(shí)習(xí)態(tài)度、平時(shí)作業(yè)、實(shí)習(xí)報(bào)告成績以及最后的考核成績等綜合評(píng)定。
2、學(xué)員考核成績的記載，以100分為標(biāo)準(zhǔn)，特殊情況另行決定。
3、平時(shí)成績的評(píng)定應(yīng)從嚴(yán)掌握，有1/3以上作業(yè)不交或1/2以上作業(yè)補(bǔ)交的，平時(shí)成績?yōu)榱?。累?jì)缺勤達(dá)到規(guī)定時(shí)間或無故缺勤天數(shù)達(dá)到規(guī)定時(shí)間，不予評(píng)定實(shí)習(xí)成績。以上情況均視為本次（或本階段）實(shí)習(xí)不及格。
第二條考核內(nèi)容的確定
考核內(nèi)容及考核方式，各工種根據(jù)本階段實(shí)習(xí)內(nèi)容設(shè)定，由實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師確定，報(bào)實(shí)訓(xùn)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
第三條考核計(jì)劃的編制
（1）考核計(jì)劃由實(shí)訓(xùn)車間制定，考核計(jì)劃應(yīng)在考核前一周通知各部門和學(xué)生。
（2）考核計(jì)劃表中應(yīng)詳細(xì)列出考核日程安排、科目、地點(diǎn)、工作人員。
第四條考核資格審查
1、在考核前一周，實(shí)訓(xùn)車間組織指導(dǎo)教師對(duì)學(xué)生考核資格進(jìn)行審查，并將審查結(jié)果向?qū)W生及指導(dǎo)教師公布。
2、學(xué)生下列情況之一者，不得參加考核，其成績按不及格處理。
1）有1/3以上作業(yè)不交或1/2以上作業(yè)補(bǔ)交的者。
2）累計(jì)缺勤或無故缺勤時(shí)間達(dá)到規(guī)定時(shí)間者。
3）因?yàn)閭€(gè)人原因造成設(shè)備損壞，拒絕賠償者。
4）無理取鬧，不聽從指揮，被停止實(shí)習(xí)者。
第五條考核辦法
1、學(xué)生考核成績由以下幾部分組成：
1）平時(shí)成績30分，由指導(dǎo)教師記錄、確定；
2）實(shí)習(xí)報(bào)告成績30分，由指導(dǎo)教師評(píng)定；
3）綜合操作測(cè)試成績40分，統(tǒng)一出題，每次考核結(jié)束后，由實(shí)訓(xùn)車間組織指導(dǎo)教師集體評(píng)定，或聘請(qǐng)他人評(píng)定。特殊情況除外。
2、評(píng)定成績應(yīng)在指定地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁學(xué)生與評(píng)定人見面。
3、評(píng)定成績應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，如評(píng)分過程中發(fā)現(xiàn)考分偏高或偏低需變動(dòng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，須經(jīng)實(shí)訓(xùn)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，教師不得擅自作技術(shù)處理。
4、一般情況下平時(shí)表現(xiàn)及平時(shí)作業(yè)成績應(yīng)按如下分布：優(yōu)秀20%以內(nèi)、良好50%以內(nèi)、中等20%以內(nèi)、及格或不及格視具體情況而定。
5、評(píng)定工作必須在考核三日內(nèi)結(jié)束，實(shí)訓(xùn)車間應(yīng)對(duì)考核成績?cè)u(píng)定結(jié)果進(jìn)行抽查。
學(xué)生考核檔案管理制度
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為了便于學(xué)生考核成績的管理，作為學(xué)生畢業(yè)考核的一個(gè)依據(jù)，將學(xué)生考核成績記入檔案，使成績管理更加科學(xué)化、公正化、規(guī)范化，特制定以下制度。
第一條學(xué)生開始實(shí)習(xí)時(shí)，實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師應(yīng)負(fù)責(zé)做好有關(guān)學(xué)生實(shí)習(xí)資料的登記、記錄等各項(xiàng)工作，并做好對(duì)學(xué)生實(shí)習(xí)的考核工作。
第二條指導(dǎo)教師應(yīng)在學(xué)生實(shí)習(xí)結(jié)束后的2周內(nèi)，將實(shí)習(xí)有關(guān)的實(shí)習(xí)報(bào)告、學(xué)生實(shí)習(xí)鑒定表、實(shí)習(xí)日志、實(shí)習(xí)成績等資料收齊，并經(jīng)過相關(guān)人員的復(fù)核簽字后，上交實(shí)訓(xùn)中心歸檔。
第三條移交學(xué)生考核檔案必須履行手續(xù)，寫明案卷標(biāo)題，卷內(nèi)文件頁數(shù)、移交數(shù)量、移交時(shí)間，交接雙方要簽名。
工程實(shí)踐訓(xùn)練中心安全制度
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為加強(qiáng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)工作的勞動(dòng)保護(hù)、改善勞動(dòng)條件，保護(hù)勞動(dòng)者及學(xué)生在生產(chǎn)過程中的安全和健康，促進(jìn)事業(yè)的發(fā)展，根據(jù)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合實(shí)際情況制訂本規(guī)定。
第一條學(xué)生到金工實(shí)習(xí)工廠參加實(shí)習(xí)前必須要接受安全教育，并簽訂“安全保證書”。
第二條實(shí)習(xí)中要掌握操作規(guī)程，并要嚴(yán)格執(zhí)行，要在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下進(jìn)行操作練習(xí)。
第三條操作前要穿好工作服，戴好安全帽、防護(hù)鏡。實(shí)訓(xùn)時(shí)，違反操作規(guī)程或不服從指導(dǎo)教師指導(dǎo)而違反操作規(guī)程，造成人身傷害者責(zé)任自負(fù)。
第四條實(shí)訓(xùn)中隨意起動(dòng)或拆卸機(jī)器而造成損壞者，要按價(jià)賠償，還要給予紀(jì)律處分。
第五條實(shí)習(xí)中要由一人操作機(jī)器，其他人不許亂動(dòng)設(shè)備，要遠(yuǎn)離設(shè)備并戴防護(hù)眼鏡見習(xí)。
第六條學(xué)生必須在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下進(jìn)行使用砂輪機(jī)，并嚴(yán)格遵循砂輪機(jī)操作規(guī)章制度。
第七條實(shí)訓(xùn)車間內(nèi)不許放置易燃易爆物品，如發(fā)現(xiàn)有放置的要進(jìn)行嚴(yán)肅處理。下班后要認(rèn)真將設(shè)備的電源關(guān)斷，并要關(guān)好門窗，防止出現(xiàn)事故。
第八條安全生產(chǎn)工作必須貫徹"安全第一，預(yù)防為主"的方針，貫徹執(zhí)行實(shí)訓(xùn)車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
第九條對(duì)在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻(xiàn)的團(tuán)體和個(gè)人要給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責(zé)任者，要給予嚴(yán)肅處理，觸及刑律的，交由司法機(jī)關(guān)論處。
第十條對(duì)新職工、臨時(shí)工、實(shí)習(xí)人員，必須先進(jìn)行安全生產(chǎn)的三級(jí)教育才能準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位。對(duì)改變工種的工人，必需重新進(jìn)行安全教育才能上崗。
第十一條積極學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)，不斷提高安全意識(shí)和自我保護(hù)能力；
第十二條堅(jiān)決反對(duì)違反安全生產(chǎn)規(guī)定的行為，糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮。
第十三條發(fā)生重大事故或傷亡事故，對(duì)事故責(zé)任人給予處罰，并追究主管領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任。
第十四條凡發(fā)生事故，要按有關(guān)規(guī)定報(bào)告。如有瞞報(bào)、虛報(bào)、漏報(bào)或故意延遲不報(bào)的，除責(zé)成補(bǔ)報(bào)外，對(duì)事故責(zé)任人給予扣發(fā)獎(jiǎng)金直至工資總額的處罰，對(duì)觸及刑律的，追究其法律責(zé)任。
第十五條對(duì)職工個(gè)人的處罰，最高不超過一年的崗位津貼總額(不含應(yīng)賠償款項(xiàng))，可并處行政處分。
第十六條事故現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，如因搶救傷員和防止事故擴(kuò)大，需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí)，必須做出標(biāo)志，詳細(xì)記錄或拍照和繪制事故現(xiàn)場(chǎng)圖。
第十七條事故發(fā)生后，應(yīng)迅速進(jìn)行調(diào)查，分析事故原因。在2天內(nèi)向有關(guān)部門報(bào)送《事故調(diào)查報(bào)告書》，以事故通報(bào)和事故分析會(huì)等形式教育職工。
工程實(shí)踐訓(xùn)練中心職工加班制度
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本中心職工于每日規(guī)定工作時(shí)間外，如需完成其它工作任務(wù)，參照學(xué)院有關(guān)規(guī)定視為加班，并應(yīng)按下列規(guī)定辦理手續(xù)。
第一條職工加班一律由教研組長填寫加班申請(qǐng)單，報(bào)請(qǐng)副主任、主任批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。
第二條管理部門于加班的次日，按其加班工時(shí)定額核對(duì)加班者工作完成情況，如未完成規(guī)定的工作量，照比例扣除其加班工時(shí)。
第三條操作人員如有特別原因不能加班時(shí)，應(yīng)事先向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)聲明，否則一經(jīng)派定即須按時(shí)到位。
第四條連續(xù)加班階段，如因病因事不能繼續(xù)工作時(shí)，應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)以請(qǐng)假單請(qǐng)假。
第五條公休假日加班，于到班前不能加班者，應(yīng)以電話有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)以請(qǐng)假，次日上班后再出具證明或說明具體事實(shí)，填單補(bǔ)假(注明加班請(qǐng)假字樣)，此項(xiàng)請(qǐng)假不予列入考勤。
第六條在加班時(shí)間中如因機(jī)械故障一時(shí)無法修復(fù)或其他重大原因不能繼續(xù)工作時(shí)，可分配其他工作或提前下班。
第七條凡加班人員于加班時(shí)不按規(guī)定工作，其有偷懶、睡覺、擅離工作崗位，經(jīng)查獲后，扣除當(dāng)月加班費(fèi)。
第八條夜間加班時(shí),教師在次日有工作的情況下,原則上其加班不能超過5小時(shí)。
第九條下列情況不屬加班
1、管理人員因處理職責(zé)范圍內(nèi)的管理事務(wù)、開會(huì)、學(xué)習(xí)、處理業(yè)務(wù)，不能按時(shí)下班和需要增加工作時(shí)間的。
2、普通職工因集體學(xué)習(xí)、開會(huì)、其他非生產(chǎn)、教學(xué)的集體活動(dòng)不能按時(shí)下班或不能正常休息的。
3、職工在標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間本應(yīng)能完成的工作，因個(gè)人技術(shù)不熟練、消極怠工等原因不能按時(shí)完成，需要延長工作時(shí)間的。
4、已經(jīng)享受固定津貼的特定人員，在標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間以外，完成職責(zé)規(guī)定工作的。
5、其他不能確認(rèn)加班的活動(dòng)，而導(dǎo)致不能按時(shí)下班的。
6、元旦、春節(jié)、五一、十一值班。
7、加班人員享受加班補(bǔ)貼，加班補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
工量具使用制度
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第一條進(jìn)入實(shí)訓(xùn)車間應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。
第二條實(shí)訓(xùn)操作中應(yīng)正確使用和愛護(hù)工量具。
第三條實(shí)訓(xùn)學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師的安排和要求進(jìn)行實(shí)訓(xùn)操作。
第四條實(shí)訓(xùn)過程中需借用的工量具原則上有實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師安排學(xué)生到工具房借出，填寫借用登記表，并由實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師檢查確認(rèn)工量具的完好程度。
第五條有以下情形之一，由學(xué)生按規(guī)定全額賠償：
1、凡是由于學(xué)生不正確使用造成工量具損壞而無法修復(fù)的。
2、經(jīng)調(diào)查確認(rèn)，學(xué)生私自拆卸工量具而無法修復(fù)的。
3、由于操作失誤，造成刀具損壞而報(bào)廢的。
4、工量具保管不妥造成遺失的。
5、其它不正常情況造成損壞無法修復(fù)的。
第六條有以下情形之一，由學(xué)生按規(guī)定酌情賠償：
1、非主觀原因造成工量具損壞，經(jīng)修復(fù)能正常使用的。
2、經(jīng)修復(fù)能正常使用，但非完好的。
3、雖經(jīng)修復(fù)能使用，但不能恢復(fù)精度指標(biāo)的。
4、零部件缺損的。
第七條兩班制實(shí)訓(xùn)的學(xué)生，實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)，除了按規(guī)定保養(yǎng)機(jī)床外，還應(yīng)認(rèn)真做好交接班工作，必要時(shí)應(yīng)做好文字記錄。
第八條實(shí)訓(xùn)學(xué)生每天實(shí)訓(xùn)操作前，應(yīng)檢查確認(rèn)工量具及輔具是否齊全和完好，若有不正常情況及時(shí)匯報(bào)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師。
第九條若發(fā)生第5項(xiàng)或第6項(xiàng)內(nèi)容之一情況的，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)教師，填寫工、量、刃具報(bào)損賠償單，按規(guī)定進(jìn)行賠償。
第十條實(shí)訓(xùn)周期結(jié)束后，由學(xué)生將工量具歸還工具房，工具房負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收。
第十一條工具房工、夾、量、刃、輔具，只能用于實(shí)訓(xùn)教學(xué)，末經(jīng)許可不能挪作他用。
第十二條工量具使用制度未盡事宜由學(xué)校主管部門處理。
數(shù)控車床安全操作規(guī)程
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第一條操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤滑部位，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進(jìn)行操作。
第二條工作前要做到：
1、檢查潤滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來油。
2、必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
3、檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。
4、檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。
5、檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。
6、檢查操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
7、檢查刀架應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有異常。
8、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
9、機(jī)床工作開始前要有預(yù)熱，應(yīng)當(dāng)非常熟悉急停按鈕的位置，以便在任何需要時(shí)無需尋找就能按到它。
10、在實(shí)習(xí)中，未經(jīng)老師允許不得接通電源、操作機(jī)床和儀器。
第三條工作中認(rèn)真做到：
1、堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源。
2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。
3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。
4、不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
5、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削刀具、工件后停車進(jìn)行。
6、應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。
7、切削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。
8、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。
9、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。
10、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。
11、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。
12、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。
13、用卡盤夾緊工件及部件時(shí)，必須將扳手取下，方可開車。
14、裝卸花盤、卡盤和加工重大工件時(shí)，必須在床身面上墊上一塊木板，以免落下?lián)p壞機(jī)床。裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。
15、在工作中加工鋼件時(shí)冷卻液要傾注在構(gòu)成鐵屑的地方，使用銼刀時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，銼刀一定要安裝手把。
16、機(jī)床在加工偏心工件時(shí)，要加均衡鐵，將配重螺絲上緊，并用手扳動(dòng)二三周明確無障礙時(shí)，方可開車。
17、切削脆性金屬，事先要擦凈導(dǎo)軌面的潤滑油，以防止切屑擦壞導(dǎo)軌面。
18、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)，保
證工件卡緊。
19、工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專用工具，對(duì)切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，以免發(fā)生事故。
20、機(jī)床開動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。機(jī)床開動(dòng)時(shí)不得隨意打開防護(hù)門。
21、用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
22、車削細(xì)長工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。
23、刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。
24、用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。
25、操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時(shí)無論時(shí)間長短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。
26、對(duì)加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“高速掃描運(yùn)行”、“空運(yùn)轉(zhuǎn)”“單程序斷切削”、“連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)”的順序進(jìn)行。
27、自動(dòng)運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開關(guān)狀態(tài)。切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。
28、裝卸及測(cè)量工件時(shí)，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。
29、使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺(tái)面情況，以免發(fā)生事故。
30、每次開機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。
31、運(yùn)行程序前要先對(duì)刀，確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對(duì)刀后立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù)，以防程序不正確運(yùn)行。
32、在手動(dòng)方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。操作機(jī)床面板時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。
33、運(yùn)行程序自動(dòng)加工前，必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行?？者\(yùn)行時(shí)必須保持刀具與工件之間有一個(gè)安全距離。
34、自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào)，要先查明報(bào)警原因，采取相應(yīng)措施，取消報(bào)警后，再進(jìn)行操作。
第四條工作后認(rèn)真作到：
1、將機(jī)械操作手柄、伐門、開關(guān)等扳到非工作位置上。
2、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。
3、清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。
4、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。
數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
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第一條操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤滑部位，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進(jìn)行操作。
第二條工作前要做到：
1、檢查潤滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來油。
2、必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
3、檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。
4、檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。
5、檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。
6、檢查操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
7、檢查刀具應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有異常。
8、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
第三條工作中認(rèn)真做到：
1、堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源。
2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用機(jī)床。
3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。
4、不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。
5、對(duì)加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“高速掃描運(yùn)行”、“空運(yùn)轉(zhuǎn)”“單程序斷切削”、“連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)”的順序進(jìn)行。
6、應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)更換。
7、切削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。
8、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。
9、開車時(shí)，工作臺(tái)不得放置工具或其它無關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺(tái)撞擊。
10、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。
11、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。
12、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。
13、工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專用工具，以免發(fā)生事故。
14、自動(dòng)運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開關(guān)狀態(tài)。
15、銑刀必須夾緊。
16、切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。
17、裝卸及測(cè)量工件時(shí)，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。
18、使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺(tái)面情況，以免發(fā)生事故。
19、裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。
20、每次開機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。
21、裝卸工作、測(cè)量對(duì)刀、緊固心軸螺母及清掃機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行。
22、工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動(dòng)發(fā)生事故。
23、運(yùn)行程序前要先對(duì)刀，確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對(duì)刀后立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù)，以防程序不正確運(yùn)行。
24、不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。
25、開車時(shí)不得用手摸加工面和刀具，在清除鐵屑時(shí)，應(yīng)用刷子，不得用嘴吹或用棉紗擦。
26、操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時(shí)無論時(shí)間長短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。
27、在手動(dòng)方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。操作機(jī)床面板時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。
28、運(yùn)行程序自動(dòng)加工前，必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行。空運(yùn)行時(shí)必須將Z向提高一個(gè)安全高度。
29、自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào)，要先查明報(bào)警原因，采取相應(yīng)措施，取消報(bào)警后，再進(jìn)行操作。
30、機(jī)床開動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。機(jī)床開動(dòng)時(shí)不得隨意打開防護(hù)門。
第四條工作后認(rèn)真作到：
1、將機(jī)械操作手柄、伐門、開關(guān)等扳到非工作位置上。
2、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。
3、清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。
4、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。
砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
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第一條操作者必須熟悉本規(guī)程，方可操作本機(jī)床。
第二條使用前認(rèn)真作到：
砂輪在使用前應(yīng)對(duì)砂輪進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查其有無破損和裂紋。首先進(jìn)行目測(cè)檢查，如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止使用，重新更換新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。
第三條工作中認(rèn)真作到：
1、新砂輪在安裝前要進(jìn)行音響檢查，檢查方法是將砂輪通過中心孔懸掛（質(zhì)量較小者）或放置于平整的硬地面上，用200g～300g重小木槌敲擊，敲擊點(diǎn)在砂輪任一側(cè)面上，垂直中線兩旁45°，距砂輪外圓表面20mm～50mm處。敲打后將砂輪旋轉(zhuǎn)45°再重復(fù)進(jìn)行一次。若砂輪無裂紋則發(fā)出清脆的聲音，允許使用。發(fā)出悶聲或啞聲音，不準(zhǔn)使用。
2、砂輪的不平衡嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡，砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時(shí)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行靜平衡。
3、按標(biāo)準(zhǔn)要求，砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1／3，且相應(yīng)規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10毫米時(shí)應(yīng)更換新砂輪。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2毫米，厚變?yōu)?span lang="EN-US">1毫米～2毫米的軟墊。
4、防護(hù)罩是砂輪機(jī)最主要的防護(hù)裝置，其作用是：當(dāng)砂輪在工作中因故破壞時(shí)，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。更換新砂輪時(shí)，防護(hù)罩的安裝要牢固可靠，并且防護(hù)罩不得隨意拆卸或丟棄不用。
5、托架是砂輪機(jī)常用的附件之一，按規(guī)定砂輪直徑在150毫米以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，且最大不應(yīng)超過3毫米。
6、用圓周表面做工作面的砂輪（平砂輪）不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大，軸向強(qiáng)度很小，操作者用力過大時(shí)會(huì)造成砂輪破碎，甚至傷人，在實(shí)際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為。
7、電器設(shè)備故障修理必須找維修電工，不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座內(nèi)使用。
8、使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作，以免砂輪出故障時(shí)，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。
9、兩人共用一臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作，這是一種嚴(yán)重的違章操作行為，應(yīng)嚴(yán)格禁止。
10、一般規(guī)定，當(dāng)砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10毫米時(shí)就應(yīng)更換新砂輪。
11、發(fā)生事故時(shí)應(yīng)保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。
12、工作場(chǎng)地要清潔、整齊，搞好文明生產(chǎn)。
13、砂輪與工件托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的二分之一。最大不準(zhǔn)超過3mm。調(diào)整后必須緊固。
14、砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用，樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪儲(chǔ)存一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)，合格者方可使用”質(zhì)地問題 在使用過程中。
第四條工作后認(rèn)真作到：
操作人員停止工作后，應(yīng)立即關(guān)車。禁止砂輪機(jī)在無人使用、無人管理的情況下空轉(zhuǎn)。此外，使用后應(yīng)保持砂輪機(jī)的清潔。
牛頭刨床安全操作規(guī)程
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第一條調(diào)整操作臺(tái)時(shí)，應(yīng)先松開夾條，上升時(shí)先擦干凈滑柱，加油。
第二條卡活時(shí)毛面不得壓在工作臺(tái)面上，必須加墊。緊固壓板要放牢，螺絲露頭部分。不應(yīng)過長以免和滑枕頂撞。
第三條切斷工件時(shí)，不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡，變速及上刀時(shí)必須停車。
第四條調(diào)整行程后，必須緊固拉桿和偏心。開車前應(yīng)檢查臺(tái)面上有無工具和其它物品。
第五條觀察工件時(shí)，不準(zhǔn)離切削地方太近，嚴(yán)禁正對(duì)沖頭操作。，
第六條搬動(dòng)刀架角度后，必須緊住螺絲。長行程工作時(shí)，刀具進(jìn)入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。
鉗工安全操作規(guī)程
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第一條進(jìn)入車間穿好工作服，女同學(xué)應(yīng)戴工作帽并把發(fā)辮納入帽內(nèi)。
第二條鏨削時(shí)要檢查榔頭柄是否松動(dòng)，鏨子不能裂痕，鏨子錘擊部分不能有毛刺、榔頭柄不可沾油脂。
第三條鏨削物即將鏨斷時(shí)應(yīng)輕打，錘擊前方不能站人。
第四條鋸削時(shí)應(yīng)注意姿勢(shì)、速度不能過快，用力不能過猛，防止鋸條折斷。銼削時(shí)必須使用裝有手柄的銼刀。
第五條劃針盤用完后必須將劃針頭垂直向下并擰緊，妥善放置。
第六條使用鉆床工件壓緊，嚴(yán)禁直接用手把持工件鉆削、嚴(yán)禁用手來鐵屑，用嘴吹鐵屑，嚴(yán)禁戴手套操作。
第七條嚴(yán)禁用浪頭、銼刀、鋸弓、劃針等工量具相互大鬧。
金屬帶鋸床安全操作規(guī)程
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第一條帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中。
第二條變速時(shí)必須先停車再打開防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護(hù)罩。
第三條除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。
第四條根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。
第五條鋸料最大直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持牢固。
第六條帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng)，速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。
第七條鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加寫削液。
第八條切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時(shí)應(yīng)緩慢，不得沖擊。
第九條切削過程中操作者嚴(yán)禁離開崗位，嚴(yán)禁帶手套操作。
第十條每班下班時(shí)，必須切斷電源，打開防護(hù)罩，清除被帶入鋸輪周圍的切屑，做好日常維護(hù)保養(yǎng)及周圍清掃工作。
剪沖機(jī)安全操作規(guī)程
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第一條起動(dòng)前準(zhǔn)備。制動(dòng)器應(yīng)正?？煽?br>
1、檢查各緊固件應(yīng)無松動(dòng)，上、下沖?？讓?duì)好，外露齒輪及傳動(dòng)部位不得有小鐵塊雜夾料板運(yùn)行應(yīng)正常，各部壓力應(yīng)保持正常和一致。
2、空車運(yùn)轉(zhuǎn)無震動(dòng)，無異響，無障礙時(shí)，方準(zhǔn)開動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
3、剪切大件料時(shí)，事前應(yīng)指定專人指揮，精力集中，協(xié)調(diào)一致。
4、沖床上刀、對(duì)刀、卸刀、上胎具和較正沖模及松螺釘?shù)染氃谕C(jī)后進(jìn)行。
5．所有加工件必須在機(jī)械規(guī)定范圍內(nèi)。
6、裝卸工件和模具時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)，嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)周圍停留。
7、校正上下沖模胎具時(shí)，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)，無障礙方可開啟機(jī)床。
第二條運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、剪切窄鋼板時(shí)，應(yīng)采用特制扳手插進(jìn)鋼板邊緣，使用恰當(dāng)壓力壓住鋼板，避免鋼板上翹導(dǎo)致機(jī)損。對(duì)已剪切的鋼板應(yīng)及時(shí)用棍推出虎口，以免堆積過高而崩裂虎口。
2、沖角鋼孔時(shí)，應(yīng)將角鋼支平，采用特制扳手夾穩(wěn)牢靠，以免回彈傷人或損壞沖頭。必須將沖頭手柄置于空檔位置后，方準(zhǔn)更換沖頭和漏盤。
3、禁止沖剪超過剪床長度和厚度的工件，禁止剪沖高碳鋼、高級(jí)合金鋼、淬過火的鋼、鑄鐵等超出剪沖性能范圍的鋼材，不允許超負(fù)荷沖剪。沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手伸到胎具內(nèi)拿取或校正工件位置，并注意防止溜車傷人。應(yīng)使用鉗、鉤等工具在離合器分離后進(jìn)行。必須正確剪沖，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。
第三條停機(jī)注意事項(xiàng)
1、盤車時(shí)用的鐵棒應(yīng)及時(shí)取下。
2、關(guān)閉電源后方準(zhǔn)調(diào)換模具和剪刀片。
3、每次沖剪工作完成后應(yīng)將手腳及時(shí)脫離按鈕或踏板，以免誤操作。
4、如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。
車床安全操作規(guī)程
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第一條此操作規(guī)程適用于所有車床操作人員。操作人員必須為專業(yè)車床操作工或經(jīng)培訓(xùn)能安全操作的學(xué)徒工（且必須有專業(yè)車床操作工在旁指導(dǎo)）。
1、操作人員必須熟悉本設(shè)備的基本性能及技術(shù)要求。
2、操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。
3、操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，求得本身素質(zhì)的不斷提高。
第二條開機(jī)前檢查
1、確認(rèn)電源線是否完好,電源能否正常啟動(dòng)。確認(rèn)床頭箱，進(jìn)給箱，溜板箱的油位不低于下限；確認(rèn)橫向進(jìn)給絲桿，上刀架絲桿，光桿軸承，托架，尾架套筒和對(duì)合螺母的人工潤滑油孔處均已經(jīng)加注潤滑油；確認(rèn)各導(dǎo)軌副無異常現(xiàn)象。
2、檢查傳動(dòng):V形皮帶（是否）有適當(dāng)?shù)膹埦o力,各掛輪無異?；蛎撀?。
3、檢查位于床頭箱前面橫向和縱向進(jìn)給手柄是否（適當(dāng)）搭上，將手柄定位在空擋位置上；檢查床頭箱變速手柄和進(jìn)給手柄所處的位置；確認(rèn)離合器手柄處于中間（空檔）位置；用手撥動(dòng)主軸來核實(shí)主軸處于空擋位置。
4、上列項(xiàng)目檢查完畢后，將電源開關(guān)撥到“ON”位置，將操作手柄上抬到正轉(zhuǎn)位置，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸箱前軸3—5分鐘以濺起油來潤滑床頭箱，在這段時(shí)間里主軸不應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)齒輪并操作操縱二柄做正反轉(zhuǎn)來檢查每檔轉(zhuǎn)速，“注意”馬達(dá)旋轉(zhuǎn)（通電）時(shí)不要撥動(dòng)主軸速度變換手柄，撥動(dòng)齒輪前應(yīng)停止轉(zhuǎn)主軸，機(jī)床的每擋速度的操作應(yīng)平滑，平靜。主軸空轉(zhuǎn)（無負(fù)荷）時(shí)，可以操作進(jìn)給手柄;從而將動(dòng)力傳給進(jìn)給箱和溜板箱。
第三條安全操作
1、操作人員在開機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、拖架、絲杠、尾座潤滑是否良好，床頭箱油位，冷卻水是否符合要求，否則應(yīng)進(jìn)行潤滑、注油、注水等處理。
2、接通主電源后，操作人員應(yīng)認(rèn)真檢查各手柄位置，工作燈是否良好，拖架遠(yuǎn)離主軸，尾架置于最右端，否則應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理，并檢查清除導(dǎo)軌、絲杠切屑或其它異物。
3、操作人員上機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力，嚴(yán)禁車床運(yùn)行時(shí)人機(jī)分離。
4、嚴(yán)禁操作人員戴手套作業(yè)，嚴(yán)禁女操作員作業(yè)時(shí)穿高跟鞋、裙子，留長發(fā)應(yīng)戴工作帽，以確保人身安全。嚴(yán)禁未停車或主軸未停穩(wěn)時(shí)裝卸、測(cè)量工件或變速，以免造成人身傷害，刀具和工件夾裝必須牢靠，嚴(yán)禁試切時(shí)、對(duì)刀時(shí)大刀切削，以免工件、刀具飛出或斷刀傷人。切屑飛濺時(shí)應(yīng)及時(shí)遮擋，清除切屑要用鐵鉤，以免造成人身傷害，嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)及正反轉(zhuǎn)，或者反轉(zhuǎn)制動(dòng)，以免燒壞設(shè)備電氣系統(tǒng)或撞擊壞齒輪。
5、下班或設(shè)備長時(shí)待用時(shí)應(yīng)關(guān)閉總電源，以免造成事故，并清理設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)。每次作業(yè)結(jié)束時(shí)應(yīng)及時(shí)清除導(dǎo)軌，絲杠切屑，以免切屑損壞導(dǎo)軌、絲杠。
空氣錘安全操作規(guī)程
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第一條操作者必須熟悉氣錘的結(jié)構(gòu)、原理、性能，非操作人員不準(zhǔn)開氣錘。
第二條工作前要檢查氣錘各聯(lián)結(jié)部及螺釘結(jié)合處，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。若聲音不正常應(yīng)停車檢查。
第三條氣錘開動(dòng)前要用手搖動(dòng)油泵手柄，使各潤滑處有適當(dāng)油量。
第四條開車前將手柄放在空轉(zhuǎn)位置上，用手盤車再進(jìn)行開車，空轉(zhuǎn)l～2分鐘再進(jìn)行工作。冬天要將拉桿烤熱。
第五條在工作中經(jīng)常注意機(jī)器的振動(dòng)及油路是否暢通。各部溫度是否正常，氣缸溫度不準(zhǔn)超過45℃，滑動(dòng)軸承不準(zhǔn)超過55℃，滾動(dòng)軸承不準(zhǔn)超過60℃。
第六條嚴(yán)禁冷鍛或空錘打砧子。
第七條鍛打料坯范圍 方料：65kg，錘80X80(mm)；圓料：65kg，錘φ100mm。
第八條氣錘在連續(xù)工作時(shí)，錘頭在上方停留不可超過1分鐘。
第九條氣錘經(jīng)常保持清潔，定期擦洗各部件，減速箱的油每學(xué)期更換一次，軸頸處經(jīng)常加黃油。
交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程
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第一條焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。
第二條現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
第三條焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
第四條使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。初、次級(jí)接線處必須裝有防護(hù)罩。
第五條次級(jí)抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。
第六條多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。
第七條移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。
第八條嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。
第九條焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
第十條在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
第十一條焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。
第十二條高空焊接時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
第十三條電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。
第十四條接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4Ω。
第十五條雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
第十六條長期停電用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
第十七條電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
第十八條清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
第十九條在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫，如超過A級(jí)60℃，B級(jí)80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。
第二十條作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，消防焊件余熱后切斷電源，鎖好閘箱，方可離開
氬弧焊操作規(guī)程
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第一條設(shè)備應(yīng)專用專管，操作人員在操作前應(yīng)穿著工作服。絕緣鞋、手套、并佩戴防護(hù)面罩，在通風(fēng)不良的場(chǎng)合焊接時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)口罩。
第二條禁止在有易燃易爆氣體、物體的場(chǎng)合使用，調(diào)整焊栓鎢棒時(shí)，應(yīng)在關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，設(shè)備應(yīng)按標(biāo)注的持續(xù)率使用。
第三條焊炬應(yīng)輕拿輕放，保持清潔干燥，禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵，焊接電纜禁止踩壓。
第四條定期檢查焊機(jī)內(nèi)部的緊固螺絲，引線接頭有無松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，焊接電源與焊接位置距離3米以上，焊機(jī)在運(yùn)輸運(yùn)行中防止振動(dòng)。
第五條使用及操作
一、氬弧焊
1、焊接前應(yīng)先備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計(jì)，然后用氣管與焊機(jī)背面板上的進(jìn)氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。
2、將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接好。工件通過焊接地線與“＋”接線栓連接。
3.、將焊機(jī)的電源線接好，并檢查接地是否可靠。
4、接好電源后，根據(jù)焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊，并將線路切換開關(guān)和控制切換開關(guān)搬到交流（AC）檔或直流（DC）檔。注意：兩開關(guān)必須同步使用。
5、將焊接方式切換開關(guān)置于“氬弧”位置。
6、打開氬氣瓶和流量計(jì)，將試氣開關(guān)拔至“試氣”位置，此時(shí)氣體從焊槍中流出，調(diào)好氣流后，再將試氣與焊接開關(guān)拔至“焊接”位置。
7、焊接電流的大小，可用電流調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流減小，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流增大。電流調(diào)節(jié)范圍可通過電流大小轉(zhuǎn)換開關(guān)來限定。
8、選擇合適的鎢棒及對(duì)應(yīng)的卡頭，再將鎢棒磨成合適的錐度，并裝在焊槍內(nèi)，上述工作完成后按動(dòng)焊槍上開關(guān)即可進(jìn)行焊接了。
二、手弧焊
1、將工件通過焊接地線與“＋”接地栓連接將焊鉗與“－”接線端連接。
2、將焊機(jī)電源線接好，并檢查接地是否可靠。
3、將焊接方式切換開關(guān)置于“弧焊”位置。
4、根據(jù)焊接需要選擇交流弧焊或直流弧焊，即將線路切換開關(guān)和控制切換開關(guān)搬到交流“AC”檔或直流“DC”檔。注意：兩開關(guān)必須同步使用。
5、焊接電流的大小，可用電流調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流減小，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流增大。電流調(diào)節(jié)范圍可通過電流大小轉(zhuǎn)換開關(guān)來限定。
6、將電源開關(guān)搬至“Ⅰ”或“Ⅱ”檔即可焊接。
鉆床安全操作規(guī)程
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第一條操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
第二條開車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險(xiǎn)塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。
第三條搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
第四條鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。
第五條鉆小的工件時(shí)，要用臺(tái)虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。
第六條薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時(shí)，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺(tái)。
第七條機(jī)床開動(dòng)后，嚴(yán)禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。
第八條鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。
第九條工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。
電火花線切割機(jī)安全操作規(guī)程
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第一條操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。
3、開機(jī)前，按設(shè)備潤滑圖表注油，手搖縱向、橫向移動(dòng)工作臺(tái)，檢查走動(dòng)是否輕快，轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)，檢查是否靈活。
4、工作前，應(yīng)根據(jù)工件的材料、厚度，選擇適當(dāng)?shù)募庸る娏骷肮β使軘?shù)量。
5、輸入編輯程序，模擬運(yùn)行，檢查程序是否正確。
6、啟動(dòng)冷卻泵、運(yùn)絲電機(jī)，輸入程序，空轉(zhuǎn)10分鐘后，方可加工。
7、停機(jī)前，程序復(fù)位，關(guān)閉冷卻泵、運(yùn)絲電機(jī)。
8、關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
9、清潔機(jī)床，按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑，對(duì)刮研面抹油。
第二條安全操作規(guī)程
1、先開穩(wěn)壓電源，后開高壓開關(guān)，過5分鐘后，才開始加工。
2、加工前先模擬運(yùn)行加工程序，檢查程序正確無誤后再正式加工。
3、在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，才可開高頻電源（60V-80V），停機(jī)時(shí)，先關(guān)高頻電源。
4、鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)開冷卻液，不許在無冷卻液情況下加工。
5、發(fā)生故障，應(yīng)即關(guān)高頻電源。
6、嚴(yán)禁用手接觸電極絲，不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)及電器。
電火花成型機(jī)操作規(guī)程
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第一條首次操作，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)說明書中各有關(guān)機(jī)構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護(hù)等有關(guān)說明，再做空載手動(dòng)和機(jī)動(dòng)試車。
第二條每班開車前，按潤滑說明潤滑各磨擦表面。
第三條機(jī)床工作時(shí)應(yīng)剎緊工作臺(tái)、滑鞍。
第四條在機(jī)床上加工的零件重量不得超過機(jī)床載荷規(guī)定，最大負(fù)重600kg。
第五條工作時(shí)檢查油槽，不應(yīng)漏油，工作完畢，放凈工作液，擦凈油槽及工作臺(tái)面。
第六條機(jī)床調(diào)整后，流動(dòng)工作液油泵上油，在粗加工時(shí)，液面高于工件表面最低不得少于50mm。
第七條每三個(gè)月更換一次紙質(zhì)過濾芯，每半年到一年清理一次儲(chǔ)油箱低部的深淀物，每個(gè)月清理一次油泵及回油口濾網(wǎng)。
萬能磨床安全操作規(guī)程
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第一條操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。
3、開機(jī)前，檢查各手柄、節(jié)流閥等應(yīng)確保在原位或關(guān)閉位置。按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑，檢查油位。
4、新安裝砂輪前，應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口，安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次平衡，使用較長時(shí)間應(yīng)進(jìn)行重新平衡。
5、啟動(dòng)潤滑油泵、液壓油泵電機(jī)、檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨削輪檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快。
6、點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給，檢查砂輪與金剛筆、工件相對(duì)位置；操作工作臺(tái)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行排氣，調(diào)節(jié)行程和速度。
7、調(diào)整磁力，關(guān)閉冷卻噴頭，啟動(dòng)冷卻泵、工件電機(jī)、磨頭電機(jī)，工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)空轉(zhuǎn)15～20分鐘，檢查磨頭溫升。
8、停機(jī)前先復(fù)位，關(guān)閉冷卻噴頭2～3分鐘后，關(guān)閉磨頭、工件電機(jī)，待磨頭停止后，關(guān)閉冷卻泵、液壓泵、潤滑泵電機(jī)。
9、關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
10、清潔機(jī)床，按設(shè)備潤滑圖表注油潤滑，對(duì)刮研面進(jìn)行抹油防銹。把各手柄、開關(guān)、節(jié)流閥恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置。
第一條安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開關(guān)螺釘。
2、裝卡工件必須牢固，測(cè)量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車。
3、經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。
4、合理選用磨削量，砂輪未離工件時(shí)，不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、禁止在無防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工，禁止在頂尖或工作臺(tái)面敲打工件。
6、禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。
銑床安全操作規(guī)程
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第一條按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
第二條按潤滑圖表加油。開車前仔細(xì)檢查設(shè)備，各手柄、擋塊位置是否正確；各傳動(dòng)部分是否靈活正常；上一班留的沒干完的活件是否緊固；空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。
第三條裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。所用的板手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。
第四條在機(jī)床上進(jìn)行上、下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作必須停車。兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，有主有從。
第五條高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。
第六條切削中、頭、手不得接近銑削面，取卸工件時(shí)必須移開刀具后進(jìn)行。嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦試正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
第七條吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位擋塊應(yīng)予先調(diào)整好。
第八條拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤。不準(zhǔn)用手或口吹直接清除鐵屑。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
第九條不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，因故要離開時(shí)必須停車，并切斷電源。
沖床操作規(guī)程
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第一條沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作，學(xué)生實(shí)習(xí)必須在老師指導(dǎo)下進(jìn)行。
第二條一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。
第三條工作前，應(yīng)檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；腳踏裝置上部及兩側(cè)有無防護(hù)，操作是否可靠靈活；并清除工作場(chǎng)地妨礙操作的物件。
第四條必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。
第五條安裝、拆卸模具時(shí)，必須先切斷電源。
第六條模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。
第七條工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。
第八條禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。
第九條必須定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
第十條刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。
第十一條工作結(jié)束后必須切斷電源。
第十二條拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。
搖臂鉆床安全操作規(guī)程
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第一條開始實(shí)習(xí)之前必須穿好工作服，扣好衣領(lǐng)和袖口。長發(fā)的同學(xué)必須戴工作帽，嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住，造成事故。
第二條操作前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行加油潤滑，檢查各手柄是否在正常位置，工件是否夾緊壓好。
第三條橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件。
第四條使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用力過猛造成事故。
第五條鉆頭上纏有長鐵屑時(shí)，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉。
第六條開車后精神一定要集中，不準(zhǔn)離開機(jī)床。
第七條裝套管、夾頭、鉆頭時(shí)，要將主軸錐孔擦凈。
第八條正確使用夾頭、套管、楔鐵和鑰匙，不準(zhǔn)亂敲亂砸，以防損傷套管等。使用各種扳手尺寸要合適，防止滑脫傷人。
第九條橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。工作時(shí)橫臂必須夾緊。
第十條在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測(cè)量工件，不準(zhǔn)裝卸鉆頭、夾頭、套管。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具以及旋轉(zhuǎn)部位。
第十一條發(fā)生事故時(shí)，拉掉電閘，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告。
第十二條實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)，擦凈機(jī)床，清掃鐵屑和冷卻液，整理場(chǎng)地。
第十三條將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且夾緊，切斷電源
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